目       录

一、设备的安装步骤及要求

二、设备使用前检查及设备启动

三、MBR的调试和运行管理

四、维护保养及故障排除

五、维持反应器长期稳定运行的主要控制条件

六、特别注意事项

一、设备的安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m²，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线600mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，***不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

7、注意事项：（1）设备安装之处必须***下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

二、设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。本控制柜可同时控制二台提升泵、一台回流泵、一台污污泵，一台风机，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵的控制由液位控制器通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位低到警戒水位时，关掉工作泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、沉淀池排泥控制，污泥泵排泥，每天排泥一次，排泥时间为2-3分钟，时间继电器控制（可调）。

4、设备控制由手动与自动两种控制方式，首先用手动控制，通过面板上按键开关，由人工控制提升泵、潜污泵、风机等开启，一切正常后，自动转入自动控制

三、MBR的调试和运行管理

进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。

1、调试

设备安装完毕后，进行调试；对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：

1） 设备安装后，***行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：

***步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。

***步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水。 到达浮球高水位时，抽吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，抽吸泵自动停止） 第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。

注意：以上过程中抽吸泵泵只在第三步试出水5分钟，观测抽吸泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开抽吸泵。

2） 微生物驯化培养直至水质达标：

***步，污水进入达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议加入活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。

***步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l,并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。同时控制进水与出水量一致。

第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。

3）以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。

通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。

2、 正常运行

1）启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。

2） 当水位到达MBR池高水位时抽吸水泵启动，并且按照运行8分钟，停止2分钟的方式周期运行。

 A：当气压表的负压达到0.04MPA时。

B：当水位到低水位以下时，抽吸泵停止但是风机运行，任何情况下只有风机运行时，抽吸泵才运行。

C：当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.04MPA时停机清洗后，手动才能复位，

正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为10000-15000mg/l，溶解氧平均浓度0.6mg/l.

注意：MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围，环境温度低于0摄氏度时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以免结水，同时清水应完全浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境中，否则易造成设备和膜组片***损坏。

在下列情况下开启抽吸泵出水，对膜组器的损坏十分严重，影响组器的寿命；

 1） 反应器水位不淹没组器

 2） 反应器活性污泥不正常

3） 在曝气停止的情况下。

3、膜清洗

1）膜清洗必须由专业人员进行操作，膜组件按照规定的流量进行，初期的膜间压差约10KPA（根据配管的辅设方法和压力计的位置等，初期的值会有所变化）。膜组件过滤了一段时间之后，污染物积累在膜表面使膜间压差上升，当膜间压差比初期高20KPA时，有必要进行药液清洗。当压差比初始稳定状态的压差高30KPA时必须进行化学清洗。

2）在保持操作系统条件稳定时，每正常运转一天在线药清洗一次可使膜的水通量予以基本恢复，此时膜能量约为原初始状态的80—95%，如果长时期使用膜组件而没有进行化学清洗，膜表面沉积物坚实，再进行在线化学清洗效果就不好，当通过在线化学清洗不能恢复膜通量时应使用浸泡膜组件的清洗方法。

3）为了使膜的性能很好的恢复，建议在观察到压差有明显上升趋势的早期进行在线清洗。

四、维护保养及故障排除

1、风机

如果风机发热严重或不能开启的情况下应及时关闭电源同时通知

维修部门

风机停止运转超过1天尤其是夏天，可导致微生物大量死亡。如果系统停止运转1-3天后重新运转，应在风机运转1天后恢复活性污泥活性再使系统处于自动控制状态、自动运行水泵出水。如果系统长时间停止运转（超过3天）后再重新运转，须对微生物重新培养进化。

2、风量

如果观察到MBR反应器内污水搅动程度***减弱，应首先检查送风管路是否正常，如管路漏风、管路堵塞风量和风机过滤系统堵塞进风。

3、水量

如果观察到MBR反应出水量***减少。应首先检查真空表的真空度是否正常。当膜间压差比初期高20KPa，排除其他原因确定是膜表面堵塞时，应进行化学清洗。

如果是MBR反应器不出水，应首先检查反应器水位是否于浮球低于水位下。其次检查浮球和水泵是否失效，若失效应立即通知有关维修部门更换。

4、水质

如果观察到MBR反应器出水水质明显恶化，应首先检查处理膜组器和管路系统是否正常，活性污泥颜色、状态、气味和浓度等是否正常。如果是预处理装置工作不正常应及时对症排除。如果是活性污泥浓度太低或状态不正常应关闭水泵，只开启风机培菌。待反应器内污泥浓度为15000mg/L，活性污泥活性恢复时再开启水泵出水并使系统处于自动控制状态。

5、真空度定期观察真空表的真空度，当真空表的真空度大于0.04Mpa时，应立即通知有关维修部门。

6、污泥颜色和气味

质量好的活性污泥呈深褐色。在反应器中污泥变为黑色通常意味着腐败的开始，黑色污泥往往放出硫化氢的气味，这是由于曝气相对不足所致，可采取如下措施：暂停出水或增加曝气量。

五、维持反应器长期稳定运行的主要控制条件

（1） 保持生物反应器内良好的水力循环条件，为维持膜面良好的水力冲刷作用，应适当增加曝气量。（2） 做好反应器的启动运行工作。可提高接种污泥的浓度，待生物反应器运行基本稳定后再开始膜分离的运行。

（3） 注意膜的日常维护。可采取空曝气、在线药洗等一些简单的手段来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜运行时间。

（4） 保持操作条件的稳定。操作条件的经常变化会促进膜的堵塞过程，加速膜的污染。

（5） 在使用MBR系统时，要特别注意污水的前处理。污水进入MBR前，应安装3mm以下的格栅。对油脂较多的厨房排水，还应安装高效隔油设施。禁止无化粪池处理过的综合生活污水直接进入MBR系统。

六、特别注意事项

1、 MBR系统是技术***的污水处理设备，但对进水水质也有较为严格的要求。对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、农药、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR系统进行处理。

2、 对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质调节，才能进入MBR系统进行处理。

3、 MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12小时，将导致维生物大量死亡，从而影响出水水质。

4、 膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统长期稳定运行，如果超过1个月不进行清洗，可能导致膜组件的***性堵塞，无法恢复其功能。

5、 如果用户准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入清水浸没摸组件，膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上环境中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和莫组件损坏。

6、 用户应建立定期检查和维护设备的制度，定期检查的内容包括

1）格栅：定期清理栅渣，以免格栅堵塞影响进水；

2）出水真空压力表：定期检查并记录真空压力表情况，正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa：

3）出水水质和水量：定期测定进出水水质和水量并做好记录；

4）活性污泥状况：定期检查活性污泥的颜色，有条件的测定活性污泥的浓度；

5）设备其他部件的运行情况。